< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=649179334514962&ev=PageView&noscript=1" />
+86 15915908886
Dom / Novice / Vsebine

Mar 15, 2022

Postopek izdelave etiketnih plošč

Tiskanje nalepk zajema več glavnih načinov tiskanja, v fazi izdelave plošče. Glede na naravo različnih izdelkov so izbrane različne metode tiskanja, postopek izdelave plošč pa se razlikuje tudi za različne načine tiskanja. Ta papir vzame postopek izdelave fleksibilne plošče kot primer za kratek uvod.

Procesni tok izdelave fleksiografskih plošč je naslednji: originalni rokopis-film (negativna film)-izpostavljenost-izpiranje-sušenje-po predelavi.

1. izvirnik. Originalna zasnova, primerna za fleksiografski tisk, mora imeti naslednje značilnosti: veliko število barv. Vendar je pretiskanje manj; ni treba razmnoževanje posebej majhnih podrobnosti; omrežni kabel ni preveč visok, vendar je mogoče doseči učinek barvnega tiskanja; je lahko pakirana na spletu.

2. Film (vaginalni film). Izpolnjuje potrebe izdelave plošč, z jasnimi slikami in besedili ter natančnimi specifikacijami velikosti in velikosti; z uporabo zamrznjenega filma so štirje koti filma potrebni za enako gostoto; uporabo ortografije filma o drogah; z uporabo prenosnega densitometra je gostota bele ravni pod 0,06; gostota črne ravni je nad 3,5.

3. Izpostavljenost vključuje izpostavljenost hrbtu in glavno izpostavljenost.

(1) Izpostavljenost hrbtu. Fotoosjetna smola plošče s podporno folijo navzgor in zaščitno folijo je položena ravno v predalu izpostavljenosti za izpostavljenost. Ultravijolična svetloba prodi skozi podporni film za ozdravitev fotoosjetljivega lepilnega sloja. Za vzpostavitev stabilne podlage lahko nadzoruje tudi globino pranja plošč in krepi silo vezave med podpornim filmom in fotoosjetljivo smolo. Čas osvetlitve hrbta se določi glede na želeno debelino substrata.

(2)Glavna izpostavljenost. Znan tudi kot prednja izpostavljenost, fotoosjetna smola ploščo podporo film obrazov navzdol in zaščitni film obrazi navzgor. Ploščice v predalu za izpostavljenost. Enkrat zapored odtrgamo zaščitni film, nato pa filmsko površino natisnemo na ploščo s fotoobčutnim smolami. Inšpekcijski način vakumskega filma je zajet na filmu (film, ki ni drog, se evakuira, tako da sta film in fotoosjetna plast smole tesno pritrjena. Ultravijolični žarki se podajajo skozi vakumski film in svetlobno prenosni del filma, da bi bila plošča fotoosjetna Delna polimerizacija in ozdravitev. Dolžina glavnega časa izpostavljenosti je določena s tipom materiala plošče in jakostjo vira svetlobe. Če je čas osvetlitve prekratka, bo preliv grafike in besedila preveč ravnin, črte bodo ukrivljene, majhne znake in majhne pa izpiranje. V nasprotnem primeru bo čas izpostavljenosti predolgo. , je rokopis zamegljen. Če so na isti tiskarni velike, majhne, debele in tanke črte, se lahko prekrijo s črnim filmom in izpostavijo ločeno glede na situacijo. Manjši del ne bo izgubljen zaradi pomiva, da se zagotovi kakovost tiskarske plošče.

4. Sperite. Ne-fotosenzitivni del se umije in raztopi, ohranjen pa je tudi fotopolimerizirani relief. Dolžina časa pominja plošče se določi glede na debelino tiskarske plošče in globino vzorca tiskanja. Če je čas za pomivanje prekratka, bo na plošči ostala nefotosenzitivna smola in vplivala na globino izdelave plošče. odpadejo.

5. sušenje. Odstranite topilo za pomiranje plošče, da ploščo obnovite na prvotno velikost in debelino. Temperatura peke je med 50-60 °C. Čas pečenja se določi glede na debelino plošče in dolžino časa pomiva, na splošno dve uri za debelo ploščo in eno uro za tanko ploščo. Če je čas pečenja predolgo in je temperatura pečenja prenadka, bo tiskarska plošča postala krhka in vplivala na življenjsko dobo tiskanja. Če je temperatura pečenja preniska, bo čas sušenja podaljšan, če pa je čas peke prekratko, bo med tiskanjem na voljo gnila različica.

6. po predelavi. To je, de-lepljiva in po izpostavljenosti. Naredite fotoosjetljiva smola povsem trd (polimerizirajte) za doseganje ustreznega indeksa trdote in odpravite viskoznost tiskarske plošče, da olajšate prenos črnila. Čas po obdelavi je pridobljen iz preskusa, namen pa je, da se ne razpoka ali palica.



Pošlji sporočilo